La supply chain (ou chaîne d’approvisionnement) désigne l’ensemble des processus qui permettent de fournir un produit ou service du fabricant au consommateur final. C’est un réseau complexe où chaque acteur doit être parfaitement coordonné pour garantir que les produits arrivent à temps et en bon état.
Quels sont les maillons de la supply chain ?
La supply chain comprend plusieurs étapes, de la production des biens à leur distribution :
- Approvisionnement en matières premières : Acquisition des ressources nécessaires à la fabrication des produits.
- Production : Fabrication des biens dans des usines ou ateliers.
- Stockage : Mise en entrepôt des produits finis avant leur expédition.
- Distribution : Livraison des produits aux clients finaux via des transporteurs ou des détaillants.
- Retour des produits : Gestion des retours ou des réparations.
Chacune de ces étapes dépend d’une gestion optimisée pour éviter les retards, les coûts excessifs et les erreurs logistiques.
Les défis de la supply chain moderne
Les chaînes d’approvisionnement doivent aujourd’hui relever plusieurs défis :
- Globalisation : Gérer des flux internationaux complexes.
- Réduction des coûts : Optimiser chaque étape pour être plus compétitif.
- Durabilité : Intégrer des pratiques responsables et écologiques.
- Agilité : Réagir rapidement aux imprévus, comme les pénuries ou les changements dans la demande.
Les technologies au service de la supply chain
Les outils numériques, comme les systèmes ERP, WMS et les technologies IoT, aident à suivre les produits en temps réel. Ils permettent aussi d’optimiser les décisions logistiques. Ces technologies améliorent la visibilité, la réactivité et la flexibilité des chaînes d’approvisionnement.
Le picking est-il adapté à toutes les tailles d’entreprises ?
Le picking est essentiel dans toutes les entreprises ayant un flux de produits, mais il peut être adapté selon la taille de l’entreprise. Les petites structures privilégient souvent un picking manuel, tandis que les grandes entreprises optent pour des solutions automatisées ou semi-automatisées pour gagner en efficacité.
Comment optimiser le picking dans un entrepôt ?
L’optimisation du picking passe par une organisation bien pensée des zones de stockage, l’utilisation d’un WMS performant, et l’investissement dans des technologies comme les terminaux mobiles ou les systèmes de picking par commande. Il s’agit aussi de former les équipes pour que chaque geste soit rapide et précis.
Nous utilisons cette méthode :
Actualités
Ambre BLONDEL, Directrice Régions Nord et Grand Est de le BU Industrie du Groupe BLONDEL, allie l’industrie dans le sang […]
Lire la suite 22 Juin 2025 Femmes de l’aéro et du spatial : Madiha Michraf, Responsable Qualité & Pilotage Métier dans la filiale marocaine du Groupe BLONDELMadiha Michraf, Responsable Qualité & Pilotage Métier dans la filiale marocaine du Groupe BLONDEL, met l’accent sur le large spectre […]
Lire la suite 20 Juin 2025 Femmes de l’aéro et du spatial : Fiona Vuillemin, Responsable Ressources Humaines, s’engage dans la valorisation des talents comme vecteur de performance !Fiona Vuillemin, Responsable Ressources Humaines, s’engage dans la valorisation des talents comme vecteur de performance ! Quel est votre […]
Lire la suite